ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ
HPMC ਨਾਲ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ
HPMC ਨਾਲ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ
ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਫਲੋਰਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ, ਬਰੀਕ ਸਮੂਹਾਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ 3mm ਤੋਂ 50mm ਤੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਰੂਤਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੱਧਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਫਰਸ਼), ਵਪਾਰਕ ਸਥਾਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਚੇਨ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼), ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਡਰਫਲੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਵੈ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 40%-60% ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ "ਰਾਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ - ਅਗਲੇ ਦਿਨ ਡਿਲੀਵਰੀ" ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਵਿੱਚ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ? ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਹੈ?
a. ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਨਿਯਮ
HPMC ਅਣੂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ (HPMC ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 75% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ)। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ (>30°C), ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ≥65°C ਦੇ ਨਾਲ HPMC ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
b. ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ
• ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੰਟਰੋਲ: ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ HPMC (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 400Mpas) ਉਪਜ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਤਲੀ-ਪਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ (3-5mm) ਲਈ 180-220mm ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਕਿਸਮਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 15000Mpas) ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੋਟੀ-ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਣ (10-50mm) ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਿਕ ਤਲਛਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ HPMC ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। 0.3% ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ 0.12% HPMC 'ਤੇ, 30-ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ≤10% ਹੈ, ਜੋ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਨਿਰਭਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
c. ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਰੋਕ
ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਕੇ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 15-30 ਮਿੰਟ ਵਧਾ ਕੇ), HPMC ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ, HPMC ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ 0.018% ਦੀ 28-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਰ-HPMC ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ 0.035% ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ HPMC ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?
ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ HPMC ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 2% ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ (30000Mpas) ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਸਾਰੀਆਂ ਲਈਦ੍ਰਿਸ਼
| ਉਸਾਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀਲੇਸ (Mpas) | ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ (%) | ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (℃) | ਖੁਰਾਕ ਸੀਮਾ (%) |
| ਪਤਲੀ-ਪਰਤ (3-5mm) | 400-1500 | ≥85 | - | 0.08-0.12 |
| ਮੋਟੀ-ਪਰਤ (5-50mm) | 10000-20000 | ≥90 | - | 0.15-0.25 |
| ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ | 15000-30000 | ≥95 | ≥65 | 0.20-0.30 |
ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਨ (ਜਿਪਸਮ-ਅਧਾਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀਕਰਨ):ਮੂਲ ਰਚਨਾ: α-ਹੀਮੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਜਿਪਸਮ 60%, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ 30%, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (80-120 ਜਾਲ) 10%; ਐਡਿਟਿਵ: HPMC (20000mPa·s, 0.18%), ਰਿਟਾਰਡਰ (ਟਾਰਟਰਿਕ ਐਸਿਡ, 0.05%), ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ (ਮੇਲਾਮਾਈਨ-ਅਧਾਰਤ, 0.3%)।(ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ।)
ਸਿੱਟਾ
ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੋੜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ,ਐਚਪੀਐਮਸੀਤਿਆਰੀ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਧਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ,ਐਚਪੀਐਮਸੀਚੋਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ।